试验机-晟威试验机(优选商家)-金属落锤冲击试验机
钢丝绳卧式拉力试验机产品特点及描述：
1、主机说明:
主机部分主要由油缸座、作动器、移动横梁、前后拉头座、焊接框架、固定板及负荷传感器等部件组成。油缸座、钢板焊接框架和固定板形成受力框架，前后拉头座上装有拉伸销轴附具用以联接试样的两端，单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下推带移动横梁、通过拉杆与前拉头座运动，从而将试验力施加到试样上。后夹头座与受力框架之间采用插销连接，试验机，有级调整试验空间，手动窜销固定与框架。
1）单出杆双作用低摩擦伺服缸
采用进口密封件密封，密封可靠、使用平稳，确保液压缸的使用寿命。
2）联接框架（采用钢板焊接结构）
3）后拉头座采用电动推动方式（或手动）进行试验空间有级调整；
4）主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计，金属落锤冲击试验机，造型
简洁明快、比例协调、色彩搭配合理，使试验设备的稳定性、安全性、
美观性达到的统一。
2、加载器技术说明:
1）单出杆双作用结构方式，采用精密加工技术制作；
2）采用格莱圈－斯特封密封元器件，保证油缸活塞间的低阻尼特性；
3）活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与负荷传感器
联接。
3、后夹头座移动装置:
1）后夹头座移动由手动推动、有级调整试验空间；
2）后夹头座移动由支持导向车轮在导轨上传动进行试验空间的调整
3）试验空间调整范围（步距为500mm）500～6000mm。
WLW-2000微机控制电液伺服卧式拉力验机的主要技术参数
1、变形测量系统：
变形测量精度：≤±0.5%
变形测量范围：2~F·S
2、空间调整方式与范围：液压缸推动、插销固定，
共有1000、1800mm、2600mm、3400mm、4200mm、5000mm六个调整位置（或按用户要求订做）。
3、活塞移动速度：拉伸行程0-100mm/min，空载返程0-200mm/min
4、位移测量系统：
采用光电编码器测量两钳口间位移量，位移值由计算机屏幕显示。
位移分辨率：0.02mm
位移量程：5000mm（或按用户要求订做）
测量精度：≤±1%
5、速度控制
试验力等速率控制：0.1~F·S/min
控制范围： 2~F·S
控制精度：±1%设定值
变形等速率控制：1~ F·S/min
控制范围：2~100 %F·S/min
位移等速率控制：0.5~100 mm/min
控制精度：±1%设定值。
恒试验力、恒变形、恒位移速率控制精度：±1% 设定值。
6、工作环境
温度：10～35℃
湿度：≤80%
电源：380V±10％ 50Hz
功能特点：
（1）能达到试验力长时间恒值保持，管材落锤冲击试验机，能连续自动地测量载荷、变形、位移参数，实现载荷等速率、变形等速度、位移等速度的控制，在进行控制切换时能实现无冲击随意切换，从控制到测量全部数字化，显示清楚，数据准确，并具有数据长期保存的功能。
（2）采用美国MOOG比例伺服阀，避免了对液压油的极其严格的要求，可以在很宽松的范围内使用，从而保证了控制精度。可实现自动试验过程，在自动控制过程中，全部过程由微机键盘操作，试验过程由显示器显示，操作方式由显示器提示，控制过程中，根据当时的状态开放或关闭一些操作功能，以防误操作，智能落锤冲击试验机，保证试验过程的正常进行。在手动控制过程中，微机测量载荷、伸长、位移参数，可按相关求出金属材料的力学性能。
卧式拉力试验机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究。若想延长设备的使用寿命，在日常生活中，要注意从以下几个方面进行维护保养：
◆试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后用棉纱蘸少量的机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。
◆液压控制箱上所有活门不应打开放置，以免尘土进入内部，影响液压控制机构的灵敏性。
◆长期频繁使用可导致油量减少或变质，应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。设备停止运行15分钟后，观察液压控制箱油面，如油不足可适当添加同种液压油；如油已变质，则将油放出，换上新的液压油。
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